레이저 컷 스테인레스 스틸 시트
video

레이저 컷 스테인레스 스틸 시트

레이저-절단 스테인레스 강판은 산업용-광섬유 레이저 절단 장비를 사용하여 스테인레스 강판에 고정밀 윤곽 절단 및 구조 가공을 수행하여 만든 금속 제품을 의미합니다.-
문의 보내기
제품 소개

정의 및 사용처

 

레이저-절단 스테인레스 강판은 산업용-광섬유 레이저 절단 장비를 사용하여 스테인레스 강판에 고정밀 윤곽 절단 및 구조 가공을 수행하여 만든 금속 제품을 의미합니다.-

 

이러한 제품은 주로 글로벌 B2B 도매 고객 및 OEM 엔지니어링 프로젝트에 사용되며 건축 장식, 전기 장비 인클로저, 식품 가공 기계, 산업 제어 시스템 및 맞춤형 금속 구조 구성 요소에 적용됩니다.

 

실제 제조 역량

 

높은-정밀 절단:비접촉식 가공을 위해 CNC 파이버 레이저 절단 시스템을 활용하여 ±0.1mm 이내의 표준 치수 공차를 유지합니다.

 

깨끗한 절단면:질소{0}} 보조 절단을 사용하여 심각한 산화층이 없는 깨끗한 가장자리를 보장합니다.

 

복잡한 구조 처리:복잡한 컷아웃 패턴,-정밀한 구멍 배열, 불규칙한 곡선 및 비표준 구조 구성요소를 처리할 수 있습니다.-

 

최적화된 재료 활용:시트 레이아웃 최적화를 위한 전문 네스팅 소프트웨어를 통해 자재 효율성을 극대화합니다.

 

일관된 배치 품질:CNC 프로그래밍을 통해 균일하게 실행되는 모든 처리 경로를 표준화합니다.

 

공장 역량

핵심 장비

고{0}}고출력 파이버 레이저 절단 시스템(12,000W / 20,000W급)
CNC 자동 프로그래밍 및 네스팅 시스템
정밀 디버링 및 표면처리 장비

처리 능력

최대 처리 크기: 2000 × 6000mm(대형-형식 시트)
스테인레스 스틸 두께 범위:
질소 절단: 0.5mm – 12mm(고-품질 절단)
산소{0}}지원 절단: 최대 20mm 이상(구조적 구성 요소)
표준 재료: 304/316/201/430

산업용 애플리케이션

엘리베이터 장식 패널
건축용 커튼월 및 내부 금속 장식
식품 가공 장비 하우징
전기 제어 캐비닛
HVAC 환기 시스템 구성 요소
산업기계 구조부품

 

통제된 생산 공정

 

우리는 모든 배치에서 일관되고 제어 가능한 품질을 보장하기 위해 표준화된 산업 프로세스를 사용합니다.

원료검사(MTR/재료보고서 검증)
→ 플레이트 레벨링 및 표면 보호
→ CAD 도면 분석 및 DFM 검토(제조 가능성 평가를 위한 설계)
→ CNC 레이저 커팅(질소/산소 가공)
→ 디버링 및 엣지 마무리
→ 치수 및 육안검사(샘플링 + 초도품 전체검사)
→ 보호필름 적용
→ 방청-포장 및 수출 상자

 

맞춤화 기능

재료 선택

SUS304 (일반 산업용)
SUS316(부식-저항성/해양 환경)
SUS201 (경제적/장식용)
SUS430(구조용 부품)

치수 및 구조

맞춤 비표준-크기
복잡한 컷아웃 구조-
미세-홀 배열 가공
고밀도-장착 구멍 레이아웃

표면 마무리

2B 밀 마감
브러시드
거울(8K)
분사기
PVD 컬러 코팅(블랙/골드/티타늄 골드)

도면 지원

DXF/DWG/STEP/PDF/AI 파일 지원
DFM 최적화 권장 사항 사용 가능(처리 위험 최소화)

 

품질 관리 및 국제 표준

 

재료 표준

모든 원자재는 다음과 함께 제공됩니다.
EN 10204 3.1 재료 테스트 보고서(MTR)
화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 테스트 데이터

검사 시스템

치수검사 : 캘리퍼 / CMM(3차원측정기)
구조 검사: 구멍 간격, 대각선 일관성
육안 검사: 모서리 품질 및 표면 결함

제3자-검사 지원

SGS, BV 또는 Intertek의{0}}배송 전 검사 지원
고객별{0}}별 검사 기준에 따라 수행 가능

 

조달 및 배송 정보

 

MOQ

 

샘플: 1개부터 주문 가능
대량 주문: 고정된 MOQ 없음; 프로젝트 요구 사항에 따라 협상 가능

 

리드타임 추정

 

프로토타입 제작: 영업일 기준 3~5일
대량 주문: 영업일 기준 7~12일(복잡도에 따라 다름)

 

포장기준(수출-등급)

긁힘 방지-PE 보호 필름
VCI 방청 필름
훈증{0}}무료 나무 상자/강철 팔레트
수분 보호용 건조제

 

지불 조건

 

T/T (은행 송금)
L/C (대량주문시)
샘플 주문에 대해 협상 가능한 유연한 결제 옵션

 

 

우리를 선택하는 이유

 

제조 경험
우리는 국제 표준 및 다양한 응용 시나리오에 대한 깊은 지식을 바탕으로 해외 B2B 도매 고객 및 엔지니어링 프로젝트에 대한 오랜 경험을 보유하고 있습니다.

 

생산 능력
고출력 파이버 레이저 절단 기계와 자동화된 생산 시스템을 갖추고-복잡한 구조의 제조와 안정적인 대량 생산을 지원합니다.-

 

품질 보증
우리는 자재 추적성, 다단계 검사, -제3자 검증 프로토콜을 구현하여 배치 일관성과 안정적인 품질을 보장합니다.

 

배송 신뢰성
표준화된 생산 작업 흐름과 강력한 수출 포장 시스템을 통해 안정적인 장기 공급과 긴급 주문 처리 능력을{0}}보장합니다.

 

FAQ

 

Q: 가공할 수 있는 최소 구멍 직경은 얼마입니까?

A: 일반적으로 최소 구멍 직경은 플레이트 두께에 비해 1:1 비율 이상인 것이 좋습니다.
예를 들어:
2mm 플레이트 → 최소 구멍 직경 약. 2mm
6mm 플레이트 → 최소 구멍 직경 약. 6mm

Q: 레이저 절단으로 인해 스테인리스 스틸이 변형됩니까?

A: 적당한 두께 범위(특히 0.5~6mm) 내에서는 변형 위험이 낮습니다.
우리는 다음 방법을 통해 변형을 제어합니다.
절단 경로 최적화
열 집중을 줄이기 위한 단면 절단
열 영향을 받는 부위를 최소화하기 위해 고압-질소 사용-

Q: 절단된 가장자리를 추가로 연삭해야 합니까?

A: 선택한 프로세스에 따라 다릅니다.
질소 절단: 가장자리가 깨끗하고 밝습니다. 즉시 사용 가능
산소 절단: 가장자리가 약간 산화되어 약간의 마무리가 필요할 수 있습니다.

Q: 도면에서 직접 제작할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 우리는 다음을 지원합니다:
DXF / DWG(표준 레이저 절단 형식)
STEP / IGS(3D 구조 파일)
PDF / AI(디자인 파일)

Q: 소규모-배치 또는 샘플 주문을 지원합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 다음을 제공합니다:
하나의 조각에서 시작하는 프로토타이핑
소규모-배치 시험 생산
구조 검증 및 조립 테스트를 위한 프로토타입 제작

Q: 제품 품질의 일관성을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 3단계{0}}품질 관리 시스템을 사용합니다.
원료 MTR 검증(재료 추적성)
-공정 검사(치수 + 외관 + 첫-제품 검사)
배송 전-샘플링(CMM을 통한 이중 검사 및 수동 검사)

Q: 제3자-자 검사를 받나요?

답: 그렇습니다. 우리는 다음을 지원합니다:
SGS
뷰로베리타스(BV)
인터텍

Q: 스테인레스 강판을 레이저- 절단하는 데 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 리드타임은 다음과 같습니다:
프로토타입 제작: 영업일 기준 3~5일
소규모-일괄 주문: 영업일 기준 7~10일
대규모-일괄 주문: 수량 및 프로세스 복잡성을 기준으로 평가됩니다.

Q: 표면 처리를 할 수 있나요?

A: 네, 다양한 표면 처리를 지원합니다.
브러시드
거울(8K)
분사기
PVD 컬러링(블랙/골드/티타늄 골드)

Q: 제품이 도면 사양을 충족하지 않으면 어떻게 되나요?

A:다음과 같은 경우:

공차 한계를 벗어나는 치수
주문 사양과 일치하지 않는 재료
가공 오류 또는 기능 장애
우리는 무료 재제조 또는 교체 서비스를 제공하며, 요청 시 신속한 처리가 가능합니다.

인기 탭: 레이저 컷 스테인레스 스틸 시트, 중국 레이저 컷 스테인레스 스틸 시트 제조 업체, 공급 업체, 공장, 맞춤형 금속 절단, 맞춤형으로 절단된 금속판, 레이저 커팅 스테인리스 스틸 시트, 레이저 절단 스테인리스 스틸 튜브, 금속 튜브 절단, 강관 레이저 절단

문의 보내기

전화

이메일

문의