스테인레스 스틸 스레드 플랜지
제품개요
스테인레스 스틸 스레드 플랜지는 안정적인 온도 또는 압력 요구사항이 있는 시스템의 내부 스레드, 비용접-파이프 연결에 사용됩니다.
기술 사양
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범주 |
매개변수/속성 |
가치 / 사양 |
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디자인 및 치수 표준 |
미국 표준 |
ASME B16.5(1/2"~24") |
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유럽 표준 |
EN 1092-1 유형 13(DN15~DN600) |
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일본표준 |
JIS B2220 |
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스레드 사양 |
나사 종류(표준) |
NPT(ASME B1.20.1) |
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스레드 유형(옵션) |
BSPT(Rc) / G(BSPP) / PT |
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스레드 게이지 표준 |
ASME B1.20.1 참조 게이지 |
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스레드 검사 |
100% Go/No{1}}Go 플러그 게이지 검사 |
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재료 및 제조 |
재료 표준 |
ASTM A182 / ASME SA182 |
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스테인레스 등급 |
F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F51 (듀플렉스) |
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열처리 |
용액 어닐링 1040도 이상 + 물 담금질 |
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압력 등급 및 크기 |
ASME 압력 등급 |
클래스 150 / 300 / 600 / 900 |
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EN 압력 등급 |
PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / PN63 / PN100 |
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크기 범위 |
1/2" ~ 24"(DN15 ~ DN600) |
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기계적 성질(F316L) |
인장강도 |
485 MPa 이상 |
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항복 강도 |
170 MPa 이상 |
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연장 |
30% 이상 |
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경도 |
187 HBW 이하 |
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치수 공차(ASME B16.5) |
외경 |
NPS 10" 이하: ±2.0mm / 12" 이상: ±3.0mm |
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내경 |
NPS 10" 이하: +1.0 / -0 mm / 12" 이상: +1.5 / -0 mm |
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두께 |
NPS 18" 이하: +3.0 / -0 mm / 20" 이상: +5.0 / -0 mm |
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카운터보어 깊이 |
NPS 10" 이하: ±1.0mm / 12" 이상: ±1.5mm |
엔지니어링 및 제조
CNC 스레딩 공정
내부 나사산은 NPT 또는 BSPT 표준에 따라 가공되어 기계적 결합이 엄격하게 이루어집니다.
단조 생산 공정
열간 단조는 입자 구조를 개선하여 압력-내력 성능을 향상시킵니다.
용액 어닐링 처리
가열 및 급속 냉각으로 내식성을 회복하고 내부 응력을 줄입니다.
치수 검사 프로토콜
캘리퍼스와 스레드 게이지는 벽 두께, 피치 정확도 및 외경을 확인합니다.
규정 준수 및 품질 보증
규제 표준 준수
자재 추적성 검사:각 플랜지에는 공장 인증서와 연결된 열 코드가 찍혀 있습니다.
압력 등급 확인:치수는 ASME B16.5 또는 EN 1092-1 압력-온도 등급에 부합합니다.
화학 성분 검증:분광학은 ASTM 표준에 따라 크롬, 니켈 및 몰리브덴 함량을 확인합니다.
공장 품질 프로토콜
비파괴 테스트:-액체 침투 테스트는 내부 및 외부 표면에 -표면 아래 미세 균열-이 있는지 확인합니다.
정수압 점검:샘플 배치는 수압 테스트를 거쳐 하중이 가해질 때 구조적 밀봉 무결성을 확인합니다.
스레드 게이지 감사:Go/No{0}}Go 플러그 게이지는 가공 후 내부 나사산 깊이와 테이퍼 공차를 확인합니다.
응용
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적용분야 |
일반적인 사용 |
이익 |
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화학 처리 |
용접되지 않은 위험 구역에서 배관 연결- |
설치 중 발화 위험 감소 |
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수처리 |
담수화 시스템에 스테인리스 라인 연결 |
염화물 공식 부식에 대한 저항성 향상 |
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석유 및 가스 유틸리티 |
저압-보조 파이프라인 조립 |
유지 관리 중 더 쉽게 분해할 수 있도록 지원합니다. |
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음식 및 음료 |
위생적인 유체 전달 네트워크 연결 |
조인트의 틈새 오염 위험을 최소화합니다. |
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해양공학 |
온보드 냉각 및 연료 배관 연결 |
지속적인 염수 분무 노출을 견딥니다. |
공급망 및 용량
원자재 재고
인증된 304 및 316 단조 빌렛의 정기 재고는 안정적인 생산 일정을 지원합니다.
월간 생산량
생산 라인에서는 매월 최대 500미터톤의 플랜지를 생산합니다.
유연한 배치 가공
조정 가능한 도구 구성은 대량-생산과 소량-맞춤형 실행을 모두 지원합니다.
수출 포장 표준
플랜지에는 부식 방지 오일 코팅이 적용되고 해상 운송을 위한 합판 상자 포장이 적용됩니다.
FAQ
Q: 밀봉면에 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?
A: 플랜지는 ASME 표준에 따라 매끄럽거나 스톡 톱니 모양 마감 처리된 상태로 제공됩니다.
Q: 배송할 때마다 재료 테스트 보고서(MTR)를 제공합니까?
A: 예, 화학 및 기계 데이터에 대한 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서가 제공됩니다.
Q: 해외배송시 내부 나사산은 어떻게 보호하나요?
A: 모든 플랜지에는 나사산 충격 손상 및 잔해 유입을 방지하기 위해 고밀도 플라스틱 캡이 장착되어 있습니다.-
Q: 나사 가공은 최종 열처리 전인가요, 후인가요?
A: 피치와 테이퍼의 열변형을 방지하기 위해 열처리 후 나사 가공을 합니다.
Q: 맞춤형-허브 두께에 대한 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 맞춤형 구성에는 단조, 가공 및 검증을 위한 표준 리드 타임이 4~6주가 필요합니다.
Q: 표시가 플랜지 본체에 각인되거나 레이저-식각되어 있습니까?
답변: 외부 테두리의 낮은-응력 다이 스탬핑은 응력 상승을 생성하지 않고도 영구적인 가독성을 제공합니다.
질문: 고온 설치에는 어떤 나사산 밀봉재를 권장하시나요?-
A: 고-순도 니켈- 충전 PTFE 테이프 또는 혐기성 화합물을 사용하여 조립 중 마모를 방지할 수 있습니다.
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