스테인레스 플랜지
스테인레스 플랜지 제조업체|글로벌 산업 응용 분야를 위해 제조된 정밀 스테인리스 플랜지
ISO 9001:2015 인증을 받은 스테인레스 스틸 플랜지 제조업체로서 당사는 글로벌 조달 관리자, EPC 계약업체 및 재고 유통업체에 정밀하게 설계된 고성능 배관 부품을{2}}공급합니다.
당사의 단조 스테인리스강 플랜지 전체 라인은 ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS 및 GOST를 포함한 국제 표준을 엄격하게 준수합니다.
글로벌 바이어가 스테인레스 플랜지를 선택하는 이유
100% PMI 검사
모든 플랜지는 배송 전에 화학적으로 검증됩니다.
완전한 추적성
각 플랜지에는 MTC에 연결된 영구 열 번호 표시가 있습니다.
짧은 생산 리드타임
표준 스테인리스 플랜지는 7~15일 이내에 배송됩니다.
OEM 제조
맞춤형 치수, 레이저 마킹, 포장 및 프로젝트 솔루션.
스테인레스 플랜지 사양
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매개변수 |
기술 제조 역량 |
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제품 범위 |
플레이트(PL), 슬립온(SO), 웰드 넥(WN), 블라인드(BL), 랩 조인트(LJ), 나사형(TH) |
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브랜드 / 제조사 |
QS 플랜지 |
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크기 능력 |
1/2" ~ 60"(DN15 ~ DN1500) |
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압력 등급 |
클래스 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
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표준 준수 |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
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핵심재료 |
오스테나이트계: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스: SAF 2205(F51), SAF 2507(F53/F55), 904L |
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플랜지 페이싱 유형 |
플랫 페이스(FF), 레이즈드 페이스(RF), 링 타입 조인트(RTJ), 텅 앤 그루브(T&G), M&F |
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표면 처리 |
경질-방청유, 부동태화, 산세, 전해 연마-(요청 시) |
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부가 가치-서비스 |
OEM/ODM 제조, 맞춤형 레이저 마킹, CNC 베벨링, 경목 케이스 포장 |
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리드타임 |
표준 크기: 7~15일 |
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물류항 |
상하이, 닝보, 칭다오, 텐진항 |
전체 스테인레스 스틸 플랜지 제품군
모든 배관 프로젝트에는 작동 조건, 압력 요구 사항 및 설치 방법이 다릅니다. 우리는 다양한 산업 응용 분야를 충족시키기 위해 광범위한 스테인레스 스틸 플랜지를 제조합니다.
용접 넥 플랜지
고압{0}}및 고온-시스템용으로 설계된 웰드 넥 플랜지는 파이프 전체에 응력을 고르게 분산시키는 긴 테이퍼형 허브를 갖추고 있습니다.
특징:
우수한 피로 저항
탁월한 압력 성능
원활한 흐름 전환
중요한 서비스에 적합
용접 후 방사선 검사가 용이함
슬립 온 플랜지
슬립온 플랜지는 용접 전에 파이프 위로 직접 미끄러집니다. 설치가 간단하고 가격 경쟁력이 있어 중압 및 저압 분야에서 가장 일반적으로 선택되는 플랜지 유형 중 하나입니다.{2}}
장점:
쉬운 파이프 정렬
제조 비용 절감
빠른 설치
일반 산업 서비스에 적합
대규모-프로젝트에 경제적
랩 조인트 플랜지
랩 조인트 플랜지는 스터브 끝과 함께 작동하여 설치 중 플랜지 회전을 허용합니다. 자주 분해해야 하는 시스템의 정렬을 단순화하고 유지 관리 시간을 줄여줍니다.
장점:
쉬운 볼트 정렬
재사용 가능한 플랜지
유지관리 비용 절감
대형 배관 시스템에 적합
긴 용접 넥 플랜지
긴 웰드 넥 플랜지는 추가 보강이 필요한 압력 용기, 저장 탱크 및 열교환기를 위해 설계되었습니다.
이점은 다음과 같습니다.
응력 분포 개선
더 높은 구조적 강성
용접 농도 감소
우수한 밀봉 신뢰성
스테인레스 스틸 재질 사용 가능
우리는 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 오스테나이트, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스 및 특수 합금 등급의 스테인리스강 플랜지를 제조합니다. 모든 재료에는 전체 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공되며 완벽한 열수 추적이 가능합니다.
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재료 등급 |
기준 |
주요 특징 |
일반적인 응용 분야 |
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304 |
ASTM A182 F304 |
우수한 내식성, 비용-효율성, 우수한 용접성 |
수처리, 식품가공, 일반산업배관 |
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304L |
ASTM A182 F304L |
용접성 향상 및 탄화물 석출 감소를 위한 낮은 탄소 함량 |
용접 배관 시스템, 화학 플랜트 |
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316 |
ASTM A182 F316 |
몰리브덴 함량으로 인해 염화물 및 화학물질에 대한 내성이 향상되었습니다. |
해양 공학, 화학 처리, 제약 플랜트 |
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316L |
ASTM A182 F316L |
우수한 용접성으로 내식성이 우수함 |
해양 프로젝트, 식음료, 제약 산업 |
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321 |
ASTM A182 F321 |
향상된 고온 성능을 위해 안정화된 티타늄 |
열교환기, 보일러, 배기 시스템 |
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347H |
ASTM A182 F347H |
고온에서 우수한 크리프 저항성으로 안정화된 니오븀 |
발전소, 정유소, 압력 용기 |
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310S |
ASTM A182 F310S |
산화성 및 내열성이 우수함 |
용광로, 고온-온도 파이프라인, 열처리 장비 |
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904L |
ASTM A182 F904L |
강산, 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 내성 |
황산 플랜트, 화학 처리, 해양 플랫폼 |
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듀플렉스 2205 |
ASTM A182 F51 |
응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 강도가 높습니다. |
석유 및 가스, 해수 시스템, 담수화 플랜트 |
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슈퍼 듀플렉스 2507 |
ASTM A182 F53 |
열악한 환경에서도 우수한 기계적 강도와 내식성을 제공합니다. |
해양 플랫폼, 해저 파이프라인, 해양 엔지니어링 |
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슈퍼 듀플렉스 F55 |
ASTM A182 F55 |
염화물 공격에 대한 탁월한 저항성과 높은 기계적 강도 |
석유화학 플랜트, 해양구조물, 공격적인 화학 서비스 |
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맞춤형 합금 |
요청 시 |
프로젝트 사양에 따라 제조된 자재 |
EPC 프로젝트, 맞춤형 산업용 애플리케이션 |
응용
응용
적용 분야: 정유소, 업스트림 해양 시추 플랫폼, 해저 파이프라인, LNG 터미널 배관 및 탄화수소 처리 시설.
플랜지 선택: 고압 및 산성 가스(H2S) 부식을 방지하기 위한 Duplex 2205, Super Duplex 2507 및 Grade 316L의 고강도 WN(Weld Neck) 및 RTJ(Ring Type Joint) 플랜지.
화학 처리 및 산성 공장
응용 분야: 비료 생산, 황산/질산 저장 시스템, 화학 반응기 및 공격적인 유체 이송 파이프라인.
플랜지 선택: 랩 조인트 및 슬립{0}}904L 및 310S와 같은 고급{1}}합금 등급의 플랜지에 탁월한 국부 부식, 구멍 및 틈새 저항을 제공합니다.
발전 및 재생에너지
응용 분야: 화력 발전소 보일러, 원자력 냉각 루프, 초임계 증기 배관 및 지열 에너지 추출 루프.
플랜지 선택: LWN(Long Weld Neck) 및 맞춤형 헤비-단조 플랜지는 티타늄-안정화 321 또는 니오븀-안정화 347H로 제작되어 고온 크리프 강도를 보장합니다.-
해양 및 담수화 공학
적용 분야: 조선, 평형수 시스템, 해수 담수화 플랜트, 해양 배기가스 세정 시스템(스크러버).
플랜지 선택: Super Duplex F53/F55로 단조된 표준 및 맞춤형 드릴링 플랜지는 심각한 염화물-로 인한 응력 부식 균열(SCC)을 견디도록 설계되었습니다.
우리가 제조하는 국제 표준
시장마다 다른 플랜지 표준이 필요합니다. 당사의 제조 역량은 주요 국제 사양을 포괄하여 전 세계에서 사용되는 배관 시스템과의 호환성을 보장합니다.
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기준 |
애플리케이션 |
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ASME B16.5 |
NPS 1/2"~24"의 파이프 플랜지 |
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ASME B16.47 시리즈 A |
대구경 플랜지 |
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ASME B16.47 시리즈 B |
대구경 산업용 배관 |
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EN 1092-1 |
유럽 배관 시스템 |
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소음 |
독일 산업 응용 |
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JIS B2220 |
일본 산업용 배관 |
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학사 |
영국 표준 배관 |
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고스트 |
러시아 및 CIS 시장 |
고급 단조 및 CNC 가공 인프라
통제된 단조 공정
최적의 곡물 흐름 정렬:우리는 오스테나이트 입자 구조를 개선하기 위해 폐쇄형-다이와 정밀 링 롤링을 활용합니다. 이는 우수한 피로 저항성을 달성하고 내부 공극이나 결함을 제거합니다.
높은 단조 비율:두꺼운-벽이나 큰-직경 산업용 플랜지 전반에 걸쳐 균일한 밀도와 등방성 기계적 특성을 보장합니다.
CNC 정밀 가공 및 씰링 표면 마감
정확한 공차:다축 CNC 선반의 연속 가공은-완벽한 동심도, 볼트{1}}구멍 정렬 및 ASME/EN 치수 공차의 엄격한 준수를 보장합니다.
축음기 톱니 모양 마감:RF(Raised Face) 플랜지의 경우 표면 거칠기를 엄격하게 제어하여 개스킷 그립력을 최대화하고 유체 미세 누출을 방지합니다-.
용체화 어닐링 및 열처리탄화물 용해:모든 오스테나이트 및 이중 등급은 크롬 탄화물을 매트릭스에 다시 용해시키기 위해 수-급냉 용액 어닐링을 거칩니다. 이는 내부 응력을 제거하고 국부적인 내부식성을 최대로 복원합니다.
플랜지 직면 옵션
돌출면(RF)
산업용 배관 시스템에 가장 일반적으로 사용되는 플랜지 페이싱입니다. 돌출된 밀봉 표면은 개스킷 압력을 집중시켜 중압- 및 고압- 압력 응용 분야에서 안정적인 밀봉을 제공합니다.
플랫 페이스(FF)
전체 플랜지 면에 걸쳐 균일한 개스킷 압축이 필요한 저압 시스템 및 주철 장비용으로 설계되었습니다.
링형 조인트(RTJ)
RTJ 플랜지는 금속 링 개스킷을 위한 정밀하게 가공된-홈이 특징입니다. 이는 정유소 및 해양 플랫폼과 같은 고압 및 고온-환경에서 널리 사용됩니다.
텅 앤 그루브(T&G)
이 설계는 정확한 개스킷 위치 지정과 향상된 밀봉 안정성을 제공하므로 까다로운 작동 조건에 적합합니다.
남성 및 여성(M&F)
일치하는 돌출된 면과 오목한 면은 정확한 정렬을 보장하고 설치 중에 개스킷을 보호하므로 중요한 서비스 응용 분야에 이상적입니다.
공장 능력
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능력 |
데이터 |
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연간 플랜지 생산 |
20,000톤 |
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판재 처리능력 |
30,000톤 |
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제품 크기 범위 |
DN15~DN1500 |
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압력 등급 |
클래스 150–2500 |
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재료 추적성 |
100% 열 번호 추적성 |
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PMI 검사 |
100% |
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밀 테스트 인증서 |
KO 10204 3.1 이용 가능 |
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수출 시장 |
유럽, 중동, 동남아시아, 남미 |
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OEM 및 맞춤형 제조 |
사용 가능 |
엄격한 품질 보증
우리는 무{0}}결함 품질 정책에 따라 운영됩니다. 인증된 NDT 레벨 II/III 기술자가 수행하는 다단계 검사 순서를 통과하지 않고는 어떤 플랜지도 우리 시설을 떠나지 않습니다.
양성 물질 식별(PMI 테스트)
휴대용 XRF 분석기는 모든 단일 플랜지를 검사하여 포장하기 전에 정확한 합금 원소 수(Cr, Ni, Mo)를 확인합니다.
초음파 테스트(UT)
표면 아래 적층, 균열 또는 함유물을 감지하기 위해 고압 플랜지(클래스 600 이상)에서 수행됩니다.{0}}
염료 침투 테스트(PT)
미세 균열이나 표면 다공성을 드러내기 위해 밀봉 표면과 용접 준비 영역에 적용됩니다.
치수 및 형상 검증
버니어 캘리퍼스, 마이크로미터 및 나사 게이지는 모든 OD, ID, 두께 및 볼트{0}}원 측정항목을 확인합니다.
FAQ