강철 플랜지 플레이트
제품소개
강철 플랜지 플레이트는 산업용 파이프라인 연결 및 구조적 지지를 위해 설계된 강철 구성 요소입니다. 이는 주로 석유 및 가스 파이프라인 시스템, 산업 장비 기초 연결 및 강철 구조물 내의 과도 연결 지점에 사용됩니다.
탄소강 또는 스테인리스 강판으로 제조된 이러한 구성 요소는 CNC 절단(레이저, 플라즈마 또는 산소{0}}연료)과 드릴링, 가장자리 마무리 및 표면 처리와 같은 표준 가공 공정-을 통해 생산됩니다. 이 제품은 전적으로 고객의 엔지니어링 도면을 바탕으로 비표준 사양에 맞게-맞춤 제작됩니다.-
기술 사양
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두께 범위 |
3mm – 200mm |
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최대. 처리 크기 |
최대 3000mm(요청 시 더 큰 크기 제공 가능) |
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처리 방법 |
CNC 레이저 절단 / 플라즈마 절단 / 산소-연료 절단 + CNC 드릴링 |
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치수 공차 |
레이저 절단: ±0.2~0.5mm(박판) |
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후판 가공 |
±1.0~2.0mm (가공공차 포함) |
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구멍 위치 정확도 |
±0.1mm(CNC 정밀 위치 결정) |
재료 등급
탄소강
ASTM A36
ASTM A516 Gr.60 / Gr.70(압력 용기 서비스)
S235JR / S355JR
Q235B / Q355B
스테인레스 스틸
ASTM A240 304 / 304L
ASTM A240 316 / 316L
2205 듀플렉스 스틸(옵션)
제품특징
정밀-제어된 가공
CNC 절단 및 위치 지정 드릴링 프로세스를 활용하여 중요한 구멍 간격과 장착 치수를 정밀하게 제어함으로써 파이프 플랜지 또는 장비 결합 표면과의 일관된 조립을 보장하고 현장 조정의 필요성을 최소화합니다.-
엔지니어링 도면에서 직접 생산
DXF, DWG, STEP 및 PDF 도면 가져오기를 지원합니다. 표준 금형이 필요하지 않으므로 비표준 프로젝트와 맞춤형 엔지니어링 요구사항에 이상적입니다.-
높은 구조적 적응성
원형, 정사각형, 불규칙, 다중{0}}구멍 및 편심 플랜지 플레이트를 가공할 수 있으며 복잡한 기계 시스템과 비표준 연결 구성을 수용할 수 있습니다.-
제조 공정 흐름
원자재조달 (탄소강/스테인리스강, 재료시험성적서 포함)
강판 전{0}}처리(레벨링/표면 청소)
CNC 절단(레이저/플라즈마/산소-연료)
홀 가공(CNC 드릴링/정밀 포지셔닝)
디버링 및 가장자리 마무리(기계적 트리밍)
치수검사(캘리퍼/템플릿/CMM 현장점검)
표면 보호(방청유/도장/아연도금 - 선택사항)
수출 포장(-방청 필름 + 나무 상자/팔레트, ISPM 15 준수)
응용 산업
강철 플랜지 플레이트는 일반적으로 다음 엔지니어링 시나리오에서 사용됩니다.
석유 및 가스 전송 파이프라인 연결 시스템
화학 장비 및 압력 용기의 연결 구조
산업 기계의 베이스 설치 및 지지 구조물
해양 엔지니어링 및 해양 장비용 연결 부품
강철 구조물 건물용 기둥 베이스 및 전환 플레이트
품질 관리 및 추적 시스템
해외 엔지니어링 조달에 대한 규정 준수 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 기본적인 품질 추적 시스템을 제공합니다.
밀 테스트 인증서(MTC)가 수반되는 원자재
배치/히트 번호 추적성
치수 및 구멍{0}}위치 불시 검사 기록
프로젝트 요구사항에 따른 제3자{0}}검사(SGS / BV / TÜV) 촉진
우리를 선택하는 이유
엔지니어링 도면 변환 전문 지식
유럽, 미주, 중동 및 동남아시아 시장의 산업 도면 주문을 처리한 광범위한 경험 ANSI, EN 및 DIN 구조 규칙에 익숙하면 오해의 위험이 최소화됩니다.
직접 공장 생산 모델
-철판 절단부터 완제품 배송까지-전 과정이 중간 하청 없이 자체적으로 처리되므로-일관적인 배송과 비용 관리가 보장됩니다.
안정적인 배치 전달 기능
장기-주문 및 프로젝트 기반 조달-에 적합합니다. 단계별 납품 및 예정된 생산 계획을 지원합니다.
견고한 품질 시스템
표준화된 내부 검사 절차를 구현하면 중요한 치수와 구멍 위치가 엔지니어링 조립 요구 사항을 충족하고 전체 배치 추적 기록이 유지되도록 보장합니다.
FAQ
Q: 강철 플랜지 플레이트와 표준 단조 플랜지의 차이점은 무엇입니까?
A: 강플랜지 플레이트는 강판을 절단하여 제작한 부품이고, 단조플랜지는 단조공정을 거쳐 제작한 부품입니다.
단조 플랜지: 다이 단조를 통해 형성됩니다. 표준 치수 및 높은-압력 등급에 적합합니다.
강철 플랜지 플레이트: 강철 플레이트 절단 및 CNC 가공을 통해 제조됩니다. 큰 크기,-표준이 아닌 디자인, 복잡한 구멍 패턴에 적합합니다.
다양한 적용 시나리오:
강철 플랜지 플레이트는 표준화된 고압 플랜지 애플리케이션보다는 구조적 구성요소, 장비 장착 플레이트, 비표준 배관 시스템에 더 적합합니다.-
Q: 이 제품이 ASME 표준 플랜지를 대체할 수 있습니까?
A: 직접적이고 동등한 대체물로 사용할 수 없습니다.
강철 플랜지 플레이트는 주로 다음 용도로 사용됩니다.
구조적 연결
비밀봉 또는 저압-시스템
장비 지원 및 전환 연결
고압 밀봉 시스템(예: ASME B16.5 / B16.47)에는 단조 플랜지를 사용해야 합니다-.
Q: 구멍 위치 지정 및 설치의 정확성을 어떻게 보장합니까?
A: CNC 가공을 통해 구멍 위치 정확도가 보장됩니다.
볼트 구멍 위치는 수동 레이아웃이 아닌 프로그래밍을 통해 제어됩니다.
구멍 간격 공차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다(CNC 포지셔닝을 통해).
중요한 설치 치수는 2차 검증 및 검사를 거칩니다.
대형 플랜지 플레이트의 경우 일반적으로 열 변형이 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 "절단 + CNC 드릴링" 분리 프로세스가 사용됩니다.
Q: 비표준 맞춤설정을 완전히 지원-하나요?
A: 우리는 비표준 맞춤 제작을 완벽하게 지원합니다.-
기능은 다음과 같습니다.
모든 모양이나 구조(원형, 정사각형 또는 불규칙/맞춤형 모양)
모든 구멍 패턴(PCD, 편심 구멍, 다중-링 구멍 레이아웃)
두께와 치수의 모든 조합
고객 도면을 기반으로 직접 제작(DXF/DWG/STEP 형식)
Q: 최소 주문 수량(MOQ)은 무엇입니까?
A: 우리는 프로젝트에 따라 유연한 MOQ 전략을 사용합니다.
표준 사양: 소규모-배치 평가판 주문이 지원됩니다.
비-표준 제품: 일반적으로 프로젝트 규모에 따라 결정됩니다.
엔지니어링 주문: 분할 배송이 지원됩니다.
Q: 전형적인 리드타임은 무엇입니까? 리드타임은 처리 복잡성과 수량에 따라 다릅니다.
A: 샘플/소량 배치: 약. 7~10일
표준 일괄 주문: 약. 15~25일
대규모- 프로젝트 발주: 생산 일정에 따라 확정
Q: 재료 인증서와 검사 보고서를 제공합니까?
A: 우리는 표준 품질의 문서 지원을 제공합니다.
밀 테스트 인증서(MTC)
히트 넘버(추적성)
치수검사기록(배치별)
프로젝트에서 요구하는 경우 제3자 기관(SGS, BV, TÜV)의{0}}추가 검사를 진행해 드릴 수 있습니다.
Q: 포장이 해상 화물을 통한 수출에 적합한가요?
A: 그렇습니다. 제품은 산업 수출 표준에 따라 포장됩니다.
방{0}}오일/방청{1}}필름 보호
나무 상자 또는 강철 팔레트
ISPM 15 훈증 표준 준수
우리는 FOB, CIF 및 CFR 국제 운송 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q: 받은 제품이 도면과 일치하지 않으면 어떻게 되나요?
답변: 우리는 프로젝트- 기반 품질 관리 프로세스를 사용합니다.
배송 전 치수 및 구멍 위치에 대한 무작위 검사
배치 생산 기록 보유(추적성)
제조상의 편차가 확인되면 계약에 따라 재작업 또는 교체를 준비합니다.
Q: 비슷한 프로젝트를 진행한 경험이 있나요?
A: 우리는 다음과 같은 유형의 프로젝트를 수행한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
석유 및 가스 파이프라인 연결용 구조 부품
산업용 장비용 베이스 연결 플레이트
해양 엔지니어링을 위한 철강 구조 부품
OEM 기계 구조 부품
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