금속 튜브 절단

A : 우리는 자체 CNC 레이저 절단 및 CNC 가공 장비를 갖춘 제조 공장입니다. 모든 금속 튜브 절단, 구멍 만들기 및 구조 처리는 -사내에서 수행됩니다. 우리는 외부 아웃소싱에 의존하지 않습니다.
이 모델은 다음을 보장합니다.
제어 가능한 처리 품질
안정적인 리드타임
추적 가능한 배치 일관성

A: 가공 정밀도는 재료 유형, 튜브 직경 및 구조적 복잡성에 따라 달라집니다.
일반적으로:
표준 구조 부품: ±0.1~0.2mm
복잡한 구조 또는 긴 튜브 구성 요소: ±0.2~0.3mm
우리는 달성 가능한 공차를 확인하고 생산 편차의 위험을 완화하기 위해 주문하기 전에 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 평가를 수행합니다.

A: 우리는 다음을 포함한 다양한 산업용 튜브의 가공을 지원합니다.
원형 튜브
사각 튜브
직사각형 튜브
선택된 특수{0}}모양의 압출 프로파일(엔지니어링 평가에 따름)
일반적인 재료로는 스테인레스강, 탄소강, 합금강 및 알루미늄 합금이 있습니다.

답: 그렇습니다. 다음 형식을 사용하여 부품을 직접 처리할 수 있습니다.
단계
IGES
DXF/DWG
고객이 샘플만 제공하는 경우 리버스 엔지니어링 분석도 수행할 수 있습니다(프로젝트 복잡성 평가에 따라 다름).

A: 유연한 주문 옵션을 제공합니다.
샘플 주문: 소규모-배치 시험 생산 지원
공식 주문: 일반적으로 제품 구조 및 프로세스 복잡성에 따라 결정됩니다.
장기-OEM 고객에게는 안정적인 대량 공급 솔루션을 제공할 수 있습니다.

A: 리드타임은 주문의 복잡성과 수량에 따라 다릅니다.
일반 주문: 약. 7~15일
중형-대량 주문: 약. 15~25일
대량-OEM 장기-주문: 생산 일정에 따라 확정
우리는 주문 확인 전에 명확한 리드 타임 견적을 제공합니다.

A: 고정된 처리 절차(잠긴 CNC 프로그램)
표준화된 고정물 포지셔닝 시스템
공정 중 품질 관리(IPQC)-
초도품 검사(FAI)
이렇게 하면 첫 번째 제품과 대량 생산된 부품 간의 치수 및 구조적 일관성이 보장됩니다.-

A: 우리는 표준 품질 해상도 프로토콜을 사용합니다.
재작업
대사
일괄 추적성 및 근본 원인 분석
책임을 보장하기 위해 생산 기록을 사용하여 모든 문제를 추적합니다.

A: 우리는 산업용-등급 수출 포장 솔루션을 사용합니다.
탄소강 부품: 방청유 + VCI 방청-필름
스테인레스 스틸 부품: 긁힘-방지 보호 포장
대형 부품: 강화된 나무 상자 또는 강철 팔레트
이는 장거리 해상 운송 및 다중 처리 작업에 대한 적합성을 보장합니다.{0}}

답: 그렇습니다. 우리는 다음을 통해 검사를 용이하게 할 수 있습니다:
SGS
뷰로베리타스(BV)
TÜV
...-배송 전 검사, 치수 확인 및 샘플링 검증용입니다.